鑄鐵平臺從制作模具到加工好的成品要經(jīng)過(guò)十多道工序,其中在鑄件粗加工之前要進(jìn)行熱處理去除內應力也非常重要。鑄鐵平臺退火要求操作人員有豐富的經(jīng)驗和技術(shù)知識,這樣才能保證鑄鐵平臺的質(zhì)量。首先向大家簡(jiǎn)單介紹一下什么是退火。退火是指金屬材料加熱到適當的溫度,保持相應的時(shí)間,然后緩慢冷卻的熱處理工藝。退火的目的:主要是降低金屬材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或壓力加工,減少殘余應力,提高組織和成分均勻化,或為后道熱處理作好組織準備等。鑄鐵平臺的熱處理工藝中一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程,有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過(guò)程。這些過(guò)程互相銜接,不可間斷。整體熱處理是對工件整體加熱:,然后以適當的速度冷卻,以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、耿、淬火和回火四種基本工藝。接著(zhù)我們進(jìn)一步了解一下退火的種類(lèi)。常見(jiàn)的退火工藝有再結晶退火、去應力退火、球

化退火、全都退火等。下面我們詳細講解鑄鐵平臺各種退火方法的特點(diǎn):一.鑄鐵平臺全都退火和等溫退火全都退火又稱(chēng)重結晶退火,-般簡(jiǎn)稱(chēng)為退火,這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄,鍛件及熱軋型材,有時(shí)用于焊接結構。-般常作為一些不重I件的熱處理，或作為某些工件的預先熱處理。

二、鑄鐵平臺球化退火

球化退火主要用于過(guò)共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃具,顳,模具所用的鋼種)。其主要目的在于降低硬度,改善切削加工性,并為以后淬火作好準備。三、鑄鐵平臺去應力退火去應力退火又稱(chēng)低溫退火(或高溫回火),這種退火主要用來(lái)消除鑄件,鍛件,焊接件,熱軋件,冷拉件等的殘余應力。如果些應力不予消除,將會(huì )引|起鋼件在相應時(shí)間以后,或在隨后的切削加工過(guò)程中產(chǎn)生變形或裂紋。退火工藝要求滿(mǎn)足:退火溫度550°C~580°C,加溫速度≤60~80°C/小時(shí)，保溫時(shí)間3~5小時(shí)，每小時(shí)降溫30°C.出爐250°C以下出爐、自然冷卻。